Redüktörler:
Redüktörler, motorların döner hareketini istenilen tork ve hızda çıkış hareketine dönüştüren mekanik cihazlardır. Genellikle endüstriyel makinelerde, taşıma sistemlerinde ve diğer mekanik uygulamalarda kullanılırlar. Farklı redüktör tipleri ve ürün isimleri aşağıda belirtilmiştir:
- Düz Redüktör: Çıktı ve giriş milleri paralel olan redüktörlerdir. Bu tip redüktörler, genellikle sabit hızda çalışmak için kullanılır.
- Konik-Helisel Dişli Redüktörler: Giriş ve çıkış millerinin dik açılı olduğu redüktörlerdir. Genellikle yön değişiklikleri gereken uygulamalarda kullanılır.
- Küçük Açı Redüktör: Dişli çarklar arasında helisel bir dişli bulunan redüktörlerdir. Yüksek tork ve düşük hız sağlar.
- Planeter Redüktör: Merkezi bir dişli, etrafında dönen gezegen dişlileri ve bir halkalı dişli içerir. Yüksek tork ve kompakt tasarım sağlar.
- Kombine Redüktör: Farklı redüktör tiplerinin kombinasyonlarını içeren redüktörlerdir. Özellikle çeşitli hız ve tork gereksinimleri için tasarlanmıştır.
- Ayak Bağlantılı Redüktörler
- Flanş Bağlantılı Redüktörler
Motorlar:
Motorlar, mekanik hareket sağlayan elektrikli veya içten yanmalı cihazlardır. Farklı motor tipleri, uygulama alanlarına göre değişiklik gösterir. Yaygın motor türleri ve ürün isimleri şunlardır:
Servo Motor: Hassas konum ve hız kontrolü sağlar. Genellikle otomasyon ve robotik uygulamalarda kullanılır.
AC Motor (Alternatif Akım Motoru): Alternatif akım ile çalışan motorlardır. Genellikle endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
Asenkron Motor: En yaygın kullanılan AC motor tipidir. Çalışma hızı yük koşullarına göre değişir.
Senkron Motor: Sabit bir hızda çalışan AC motor türüdür. Hız, frekansta sabit kalır.
DC Motor (Doğru Akım Motoru): Doğru akım ile çalışan motorlardır. Yüksek tork ve hız kontrolü sağlar.
Fırçalı DC Motor: Komütatör ve fırçalar ile çalışan tiptir. Genellikle küçük uygulamalarda kullanılır.
Fırçasız DC Motor: Elektronik kontrol ile çalışır ve daha uzun ömürlüdür.
Adım Motoru: Belirli adımlar halinde hareket eden motorlardır. Hassas pozisyonlama gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Reducers / Gearboxes:
Reducers are mechanical devices that convert the rotational motion of motors into the desired torque and speed output. They are commonly used in industrial machinery, conveyor systems, and other mechanical applications. Different types of reducers and their product names are listed below:
- Parallel Shaft Reducer: Reducers with parallel input and output shafts. These reducers are typically used for constant speed applications.
- Bevel Gear Reducer: Reducers with input and output shafts at right angles. They are commonly used for applications requiring direction changes.
- Worm Gear Reducer: Reducers with a helical gear between the gears. Provides high torque and low speed.
- Planetary Gear Reducer: Includes a central gear, surrounding planet gears, and an outer ring gear. Offers high torque and compact design.
- Combination Reducer: Reducers that combine different types of reducers. Designed for various speed and torque requirements.
- Foot-Mounted Reducers
- Flange-Mounted Reducer
Motors:
Motors are devices that provide mechanical motion, powered either by electricity or internal combustion. Different motor types vary based on application areas. Common types and product names include:
Servo Motor: Provides precise position and speed control. Commonly used in automation and robotics applications.
AC Motor (Alternating Current Motor): Motors that operate with alternating current. Commonly used in industrial applications.
Induction Motor: The most widely used type of AC motor. Speed varies with load conditions.
Synchronous Motor: AC motor that runs at a constant speed. Speed remains constant with frequency.
DC Motor (Direct Current Motor): Motors that operate with direct current. Provides high torque and speed control.
Brushed DC Motor: Operates with a commutator and brushes. Often used in small applications.
Brushless DC Motor: Operated with electronic control and has a longer lifespan.
Stepper Motor: Motors that move in discrete steps. Used in applications requiring precise positioning.
